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矿用三筒烘干机
矿用三筒烘干机 矿用三筒烘干机

简介

三筒烘干机改进了单筒转筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒转筒烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理,操作简单可行,可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

三筒烘干机特点

1、杜绝了滚筒烘干机给料堵塞,不连续,不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。

2、由于产品粒度和水分控制可以根据用户的需求自己来调节,烘干沙子时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。

3、当采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。

4、沙子烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。

5、调心式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。

6、强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分,粘性的适应性更强。

7、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。

8、"零水平推力"大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。

三筒烘干机工作原理

      1、石英砂烘干机物料经过圆盘给料机给料到皮带机上,由输送机运输到经过热风炉的流沙管,通过流沙管进入到三回程主机内筒。在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进,到达三回程另一端,此为一回程。

      2、石英砂烘干机到达另一端后物料被挡回到中筒,在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接,同样在向回旋叶片的作用下,物料在中筒被旋回到入料端,此为二回程。

      3、石英砂烘干机因在进料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋叶片的作用下,沙子进入到三回程外筒并被向前推进,此为三回程。

三筒烘干机结构特点:

三筒烘干机在单筒回转式烘干机筒内扬料板布置结构及筒体转速等方面都作了调整,使烘干机生产能力与单筒式烘干机相比,产量提高50%-80%左右,单位容积蒸发强度大大提高,热效率提高40%-55%左右。由于干粉砂浆三筒烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒烘干机的三分之一。基础面积比单筒烘干机节约65%左右。基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动,传动功率低,降低了设备工作时的嗓音。密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染。烘干机为三层顺流螺旋结构,特制比松式多环组合抄板。密封系统采用不锈钢鳞片式密封装置,密封效果更佳,减少了粉尘污染。采用高温快速烘干工艺,烘干后物料含水率可达0.5%以下。可使用煤、油、气等、生物质等多种燃料,能烘干块状、粒状、粉状等多种物料,如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘污染的各种小颗粒物料。


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