江沙干燥机的工艺流程

1.外部砂经过一段防水控制后，从装载机上升到圆盘进料机上部的进料仓库，倒入进料仓库的材料在重力的作用下，接触到进料仓下部的圆盘，圆盘在马达的驱动下，定量排出到下部的皮带输送机，被皮带推到干燥机的进料封头。

2.材料进入干燥机前，为了减少冷风的混入，特别用电动排出器密封。

3.物料通过电动卸料器进入干燥机内部，与从过热管引入的热风接触进行热交换。材料随着干燥机的旋转反复上升，同时向前推动，从内筒进入中筒折回，进入外筒流向出料封头。材料排出干燥机时也用电动排出器锁定风，前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度地减少冷风的混入，提高干燥机的内部温度，减少鼓风机的压力负担，同时减少后期的除尘负担。

4.热交换的空气，温度在排出端降低到80-120℃的同时，湿度增加，在后排风扇的作用下，通过旋风、袋式二级除尘(也可以考虑反水除尘、水膜除尘等)，达到国家排出标准，通过烟囱排出到室外。

5.整个干燥过程控制可采用全自动PLC控制。干燥机的前后封头装有测温装置，温度显示与热风炉、圆盘供给机、引风机、干燥机本体变频器联动，使干燥机的性能 ，产量 ，人工利用 。

江砂干燥机的工作原理

干燥材料(砂)首先通过给料过滤斗和圆盘供给机供给带式输送机，砂被带式输送机输送到通过热风炉的流砂管，砂通过流砂管进入三回程主体。首先，沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋转叶片的作用下，沙子很快就向前推进，到达三回程的另一端，这是一回程。内筒进料口小，进料口大，有利于材料前进。沙子到达另一端后，被挡板挡住回到中筒，在排出口端，中筒比内筒稍长，与挡板连接，同样在旋转叶片的作用下，沙子在中筒旋转回到排出口端，这是第二回程的中筒材料从大口排出口流向小口排出口。由于进料端的中筒比外筒短一点，而且在外筒向前旋转叶片的作用下，沙子进入三回程的外筒向前推进，这是第三回程的进料口，中筒的回档板和外筒用钢板垂直镶嵌，有效地分散砂子，进料口配置除尘和排气口，水分和部分粉尘可以排出过滤，经过三回程的炒制干燥，砂子可以达到用户需求的含水量， 用皮带输送机将干燥的砂子输送到成品仓库。

江砂干燥机结构特点

江砂干燥机引进当今德国先进技术，干燥机由三个不同直径的同心圆筒以一定的数学关系和结构形式相互嵌入组合。根据热功率的原理，筒内装有角度和间隔不同的扬声板和导向板，该结构保证干燥材料在重力作用下沿螺旋运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和足够的分散度，使材料在筒内与燃烧室内的热气流充分交换，消除了通常干燥设备的截面经常出现空气孔引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。

技术参数