煤泥烘干机的工作原理

        以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。煤泥烘干机采取了将煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。

煤泥烘干机优势

1 、结构合理，制作精良，产量高， 能耗低，运转方便等优点。

2、采用顺流干燥方式，相比传统烘干设备，热利用率高，可减少20%燃料成本；

3、内部加装翻抄板，在运行时通过机身转动的被动惯性对煤泥进行翻抛剪切，使煤泥在筒体内能够形成连续的料幕，质热交换更为充分；

4、采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、安装水平对辊 ，减少挡托轮的磨损，主机运转平稳可靠；

6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、绿色环保，采用多级净化除尘设备，达到环保要求标准，杜绝粉尘和废气排放，为客户提供环保 的烘干设备。

煤泥烘干机用途

烘干机广泛用于建材、冶金、化工、水泥等工业。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。