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污泥烘干生产线
污泥烘干生产线 污泥烘干生产线

       污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点,烘干时难度较大,对烘干的工艺性要求较高(煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘干)。

污泥烘干机工作原理

污泥烘干机设备是将物料先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,预防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入三层烘干滚筒,实现逆流烘干,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出。

污泥烘干机性能优势

1.烘干成本小。褐煤烘干机采取保温措施,减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料,降低燃料费用开支。褐煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。

2.干燥生产安全。褐煤烘干设备全程自动化防燃防爆装置,杜绝生产事故的发生。现场施工由技术过硬,经验丰富的技术施工人员,保证设备稳定运行。一年内免费保修,终生维修,确保您无后顾之忧。

3.烘干成品品质好。褐煤烘干机采用三层沉降结构,减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水份监控,模糊控制,使烘干后的物料含水均匀。

4.干燥强度大。褐煤烘干设备每小时去水量高可达8000KG,连续生产不间断。

5.烘干效率高。褐煤烘干机采用高温快速烘干工艺,热风温度利用率较普通低温烘干方法热效率提高40个百分点,热效率高达90%的热源系统,使综合热效率高达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热,减少热损失。

设备组成

       该套设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。


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