砂干燥机的工艺流程
1.外部砂经过一段防水控制后,从装载机上升到圆盘进料机上部的进料仓库,倒入进料仓库的材料在重力的作用下,接触到进料仓下部的圆盘,圆盘在马达的驱动下,定量排出到下部的皮带输送机,被皮带推到干燥机的进料封头。
2.材料进入干燥机前,为了减少冷风的混入,特别用电动排出器密封。
3.物料通过电动卸料器进入干燥机内部,与从过热管引入的热风接触进行热交换。材料随着干燥机的旋转反复上升,同时向前推动,从内筒进入中筒折回,进入外筒流向出料封头。材料排出干燥机时也用电动排出器锁定风,前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根, 限度地减少冷风的混入,提高干燥机的内部温度,减少鼓风机的压力负担,同时减少后期的除尘负担。
4.热交换的空气,温度在排出端降低到80-120℃的同时,湿度增加,在后排风扇的作用下,通过旋风、袋式二级除尘(也可以考虑反水除尘、水膜除尘等),达到国家排出标准,通过烟囱排出到室外。
5.整个干燥过程控制可采用全自动PLC控制。干燥机的前后封头装有测温装置,温度显示与热风炉、圆盘供给机、引风机、干燥机本体变频器联动,使干燥机的性能 ,产量 ,人工利用 。
砂干燥机的工作原理
处理后的黄砂,通过提升机的作用将黄砂送入料斗,进入供给阶段。通过倾斜的流砂管进入黄砂干燥机的本体内,黄砂随着筒体的旋转,在本体内与热气体充分交换,材料在干燥机内部的扬声板的作用下,可以增大材料和热气体的交换面积,提高黄砂干燥机本身的干燥速度,提高干燥效果。热气在鼓风机的作用下进入主体内部的同时,废气也在鼓风机的作用下进入废气收集器,可以很好地达到去除污染的目的。
砂干燥机结构
砂干燥机采用三筒结构,内筒、中筒和外筒形成自保温结构体,具有结构简单、处理量大、适用范围广、操作方便等优点。该机为三回程节能型一体机结构紧凑,占地面积小,仅占普通干燥机的1/2长度,比转筒干燥机节煤1/3,节电20%,干燥黄砂、矿渣、粘土等原材料。
技术参数
规格型号 | φ2.0×6m | φ2.5×6.5m | φ2.7×7m | φ3×7m | φ3.2×7m | φ3.6×8m | φ4.2×8.5m | |
外筒直径 (m) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
外筒长度 (m) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
筒体容积 (m3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
筒体转速 (rpm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
物料停留时间 (min) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
物料初水份 (%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
物料终水份 (%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
进气温度 (℃) | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
生产能力 (T/H) | 矿渣 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
粉煤灰 | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
黄沙 | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
电动机型号 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
电动机功率 (kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | |
减速机型号 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
减速机速比 (I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | |
设备重量 (T) | 25 | 32 | 35 | 38 | 43 | 57 | 77 |